除了广东产区，泛高安产区亦是如此，多数企业有意向开发此类新品。随着喷墨打印技术的成熟以及机械设备的升级，通体大理石瓷砖或将迎来大理石瓷砖这一品类的“第二春”。

据佛山市依诺陶瓷有限公司总经理田庆忠介绍，目前陶瓷行业所谓的通体大理石有两种，一种是将大理石瓷砖坯体颜色做到与表面颜色一致，坯体并无石材肌理。另一种是根据大理石瓷砖的表面肌理来调整坯体的颜色和纹理，让坯体与表面颜色相同，并有一定的石材纹理，其花色及表面效果更加丰富，逼真度更高，更接近天然石材。依诺通体大理石瓷砖属于后者。

目前，也有部分抛光砖产品运用渗透釉及3D喷墨打印等技术，也可做到与通体大理石瓷砖相近的效果，但是花色方面还存在局限性。

广东博晖机电有限公司副总经理梁志江也发表了类似的观点，其此次推出的通体大理石解决方案是主要针对釉面砖而言，因为大多数抛光砖的研发灵感也来源于天然石材，在博晖下一代应用领域中，将会针对抛光砖制定通体解决方案，一整套结合起来，才是整个通体大理石瓷砖的解决方案。

工艺技术为王，设备为导向

“在陶瓷行业，一款产品的诞生不是以市场为导向，而是以生产为导向。”威俊企业营销总经理廖志谋说道，从营销层面看，整个陶瓷行业的营销手段还是处于较为低端、粗犷的阶段，目前整个陶瓷行业内一些优质的陶企主要还是靠产品站稳脚跟。

产品的进步，大都是以机械设备的升级为导向。如同田庆忠所言，通体大理石瓷砖纹理和品质的提升与机械设备的提升有很大关系。以前，通体大理石瓷砖要通过湿法着色工艺生产，在技术方面存在一定的局限性。而目前，依诺磁砖引进的智能干法混色系统大大地突破了以往湿法着色工艺的生产局限。

同样，梁志江也坦言，传统的湿法工艺在着色方面有一定的局限性，且转产不易，容易造成色料以及粉料的浪费。而干法着色系统改变了以往湿法着色工艺的局限，使得原料车间加工粉料投入减少，并且不会造成粉料及色料的浪费。同时，干法着色系统，使得生产转产相对容易，可按单生产，满足市场的个性化需求。

于是，博晖机电于去年下半年开始着手研发通体大理石瓷砖解决方案——布料机＋易着色系统。这套解决方案是将传统的布料车与易着色系统，（也可称之为混色系统Easy color）两套设备相结合，使得陶企在生产的过程中，转产容易，且节省成本。

与此同时，这套系统可以将不同颜色的色料经过特殊的喂料器，实现粉料与色料的有机结合，形成砖面与砖坯匹配颜色的粉体。以最短的时间、最低的成本、达到最快的转产效果。梁志江介绍，这两套设备相结合应用，给传统全抛釉、仿古砖等赋予了新的生命力，扩大了其应用领域。

除了着色系统以及布料技术的进步，喷墨打印技术的进步，也使得通体大理石瓷砖无论在表面效果还是坯体纹理都无限接近天然石材。

此次，依诺磁砖欲将于陶博会期间推出通体大理石瓷砖新品，据田庆忠介绍，因为其应用了意大利天工·法拉利8通道打印机，加之立体布料技术于混色工艺，才能做到表面纹理，坯体肌理更加接近天然石材。

产品应用范围更为广泛

梁志江介绍，陶瓷行业相当部分釉面砖的生产厂家产品研发的灵感来源于天然石材，喷墨打印机的应用，使得砖体表面效果更加丰富逼真，体现在可直接应用喷墨打印机对天然石材进行扫描拍照并进行图层分解，然后应用墨水，重现大理石的表面效果。

但传统的釉面砖无论表面效果多接近石材，其坯体仍然以纯色为主，应用于地面铺贴虽然不会影响使用效果，但如果要切割上墙或是应用于公共场所，经过倒角、磨边等深加工后，坯体的缺点便会暴露无遗，单一的坯体颜色使得这类产品的使用领域狭隘，在空间的应用中还存在一定的局限性，博晖机电此套设备系统的推出，也是针对大理石瓷砖上墙以及磨边倒角装饰方面的解决方案。

另外，以前所有的釉面砖几乎都不能用作踢脚板、波打线，或是一些特殊的边角修饰等，通体大理石的成功研发生产，便能很好的解决这方面的问题，因为其坯体肌理与天然石材无限接近，也意味着釉面砖在仿大理石产品领域中又多了新的使用范围。

田庆忠也表示，在工装过程，为提高档次，以往多会选择使用石材，石材具有一定的优势，但其也存在一些缺陷，价格昂贵、后期保养维护成本高、施工成本高、不可再生等。而随着通体大理石的运营而生，可以做到和天然石材一样的纹理，质感，砖坯表里如一，铺贴过程中解决了拉槽、倒边等美观问题，相信从环保和造价方面考虑，将会有更多的高档场所，转而选择通体大理石瓷砖。

仍具有一定市场潜力

由于目前通体大理石瓷砖相较于其他产品生产成本较高，田庆忠表示其产品的市场推广主要是满足传统渠道中的中高端消费需求为主。根据品牌的实际发展，依诺的主要渠道还是终端零售，但是会选择A类市场+A类店，结合家装渠道、设计师等相关渠道。

同样，在廖志谋看来，通体大理石瓷砖的推广要以工装以及家装为主，设计师渠道是厂家与家装设计合作，或是经销商有很强的设计能力，可以协助客户制定装修方案，互为补充。

谈及终端经销商及消费者如何看待通体大理石瓷砖，田庆忠说道，通体大理石瓷砖的推出对经销商而言是利好。行情低迷，产品同质化严重，且价格战愈演愈烈，终端无促不销已成为常态。通体大理石瓷砖生产工艺和成本存在一定的技术门槛，目前相对竞争较小，因此从产品利润上来说，是一利好。但是随着技术成本的下降，预计3年左右，也将可能成为常态品。

对某一产品而言，只有在消费者接受的情况下才会有销量，虽说目前在推通体大理石瓷砖的厂家并不多，还要通过一线品牌拉动市场，让消费者逐渐接受。

所以，对通体大理石瓷砖以后的发展，田庆忠还是很有信心，并表示，预计今年年底到明年，会有更多的厂家投入到推广通体大理石瓷砖的队伍当中，因为此类产品对中高端的消费群体来说，有一定的需求。

作为设备厂家，在谈及通体大理石以后的技术革新时，梁志江坦言，接下来博晖的方向是改善通体大理石瓷砖表面釉面的莫氏硬度，因为坯体经过处理之后，表面有一层起保护作用的透明釉，但是硬度达不到天然石材的硬度，使用效果不理想，耐磨度不高。

另一方面，从材质方面，提倡物尽其用，长石、黏土作为坯体的材料，为了减少在开采过程中对环境的破坏，要提倡对粉煤灰、尾矿、建材废渣的重复利用。反而，用尾矿、粉煤灰加工而成的坯体会减少20%的重量，砖体轻，对建筑物的负荷也会减少，另外物流运输成本也会大大减少。此外，粉煤灰里含有碳等带热值的可燃物，经过处理的时候，还可减少热能的损耗，减少10%的燃烧成本。

（本报记者 冯若茜）